粉末壓樣機如何進(jìn)行安裝調試工作

　　粉末壓樣機采用內模式壓樣，壓頭行程110毫米?？捎糜谂鹚?、鋼環(huán)、鋁杯、塑料環(huán)、低壓聚乙烯等各類(lèi)壓樣方式，具有自動(dòng)緩加壓、緩卸壓程序，提高了壓樣質(zhì)量。自動(dòng)緩加壓程序：在空行程時(shí)，壓頭快速上行；當壓頭接近樣品時(shí)，壓頭開(kāi)始緩慢上行，達到設定壓力值。這樣即可以慢慢擠出樣品中的空氣，又可以使樣品受力均勻，提高壓樣質(zhì)量。

　　該機是專(zhuān)門(mén)為冶金、有色金屬、地礦、水泥、陶瓷、電子材料領(lǐng)域成分分析，將粉末壓成試片為X射線(xiàn)熒光光譜儀配套的設備。該設備外觀(guān)新穎，結構緊湊，可適用于鋼環(huán)、硼酸、鋁杯、低壓聚乙烯、塑料環(huán)等各種模具，可替代國外同類(lèi)產(chǎn)品。壓樣機采用內模式壓樣，有利于保證壓樣合格率，控制電源全部采用采用低壓24V，工作更安全。采用變頻器控制電機，低噪音，經(jīng)濟環(huán)保。

　　1.開(kāi)箱后首先仔細檢查設備內有否在運輸途中受損,然后把主機及輔機電控裝置到位,再接通主輔機的管道,每個(gè)管道口法蘭裝配時(shí)須用密封件涂染(鐵錨09)液態(tài)密封膠,保證管道的密封性,同進(jìn)各單機及管道法蘭均用接地導線(xiàn)接起來(lái)并接地,以避免靜電火花一起的粉塵。

　　2.每臺單機試用運轉之前,須檢查機內是否有金屬物品,如有即刻排除.螺栓是否牢固,皮帶的松緊度,防護罩的可靠度等等。

　　3.空車(chē)運行5分鐘后,操作人員仔細控制柜上的各種儀表,待空栽。電流穩定后方可投料，與保養過(guò)程中，必須經(jīng)常檢查軸承的溫度,當溫度升超過(guò)50℃時(shí)應接水冷管冷卻軸承。當溫度升到90℃時(shí)，應停機檢查，查明原因并排除故障。

　　4.新機運轉時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(cháng)，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。

　　5.易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

　　6.刀片要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現磨損后即更換。

　　7.粉末壓樣機的主機滾動(dòng)軸承均為脂潤滑采用2號白色特種脂針入度265-295度。

　　8.軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的二分之一切不可過(guò)多地填充潤滑脂否則會(huì )引起軸承溫度過(guò)高。