銑樣機控制、顯示系統采用伺服電機及控制模塊傳動(dòng)

　　銑樣機主機采用鑄件制作框架結構、分段移動(dòng)橫梁調整、雙鋼性線(xiàn)導軌，以穩定銑樣動(dòng)力頭，應用液壓方式夾緊，送回油閥控制夾緊過(guò)程，液晶顯示系統顯示銑樣速度。

　　銑樣機控制、顯示系統

　　1.采用進(jìn)口特種刀具，對鑄鐵，高合金鋼等材料銑削成本和中低碳鋼幾乎一樣。具有自診斷功能，操作維修人員可依據信息提示進(jìn)行設備的操作和維修。

　　2.高精絲桿傳動(dòng)，及法蘭線(xiàn)軌。

　　3.控制系統是PLC控制，觸摸屏是大屏結構，美觀(guān)，采用伺服電機及控制模塊傳動(dòng)系統。

　　4.設備的安全性。當絲桿移達到上極限位置時(shí)，行程保護，油泵電機組停機；銑樣件銑樣時(shí)有安全防護網(wǎng)保護試驗人員的安全。

　　銑樣機技術(shù)要求：

　　1.要求銑制速度快，制樣質(zhì)量好，不能用水冷卻，銑制完成后即可用于光譜分析，從而使分析結果更加穩定、準確，特別對于酸溶鋁和氮的分析更加有利；

　　2.要求體積小、結構緊湊、噪音低、震動(dòng)小、沒(méi)有粉塵污染，可以與光譜儀共處一室，大大提高分析速度；

　　3.安全性能高，避免人身傷害，全封閉制樣，隔離噪聲，減少污染；

　　4.切屑擋板及收集裝置可以很方便的清理切屑；

　　5.因為只購置一臺，要求儀器采用優(yōu)質(zhì)部件，確保設備硬件系統的穩定性和耐用性；具備在惡劣工作條件下連續運行的能力，要求儀器故障率低，性能好，工作壽命長(cháng)，可靠性高，可以批量連續24小時(shí)工作；

　　6.要求儀器采用高性能處理模塊控制系統，配以全數字交流伺服系統，伺服電機驅動(dòng)X(jué)、Y軸方向雙軸聯(lián)動(dòng)，具有優(yōu)良的動(dòng)態(tài)品質(zhì)和控制精度，實(shí)現快速、準確、平穩完成整個(gè)銑削過(guò)程；

　　7.要求儀器具有高速微處理器及豐富的觸摸屏程序選擇功能，使制樣更加快速，試樣銑制更高、更一致；

　　8.人機對話(huà)的操作界面直觀(guān)、友好，操作、維護方便、簡(jiǎn)單；

　　9.漸開(kāi)線(xiàn)夾緊裝置可根據不同試樣大小自動(dòng)調整，夾緊范圍寬、適應范圍廣、夾持力大。