光譜銑樣機

一、設備簡(jiǎn)介：

XR-XY10Q型多工位全自動(dòng)光譜銑樣機主要為了提高試樣的制樣速度，提高自動(dòng)化程度，解放危險枯燥的重復動(dòng)作，同時(shí)可降低分析人員制樣勞動(dòng)強度，提高生產(chǎn)效率，加快實(shí)現企業(yè)生產(chǎn)機械化和自動(dòng)化，便于企業(yè)有節奏的生產(chǎn)。

二、設備特點(diǎn)：

1、特色一：高性能運動(dòng)模塊控制系統,配以全數字交流伺服系統，采用二軸聯(lián)動(dòng)具有優(yōu)良的動(dòng)態(tài)品質(zhì)和控制精度；

2、特色二：開(kāi)創(chuàng )性的系統綜合設計，保證了銑樣機既可以處理一般的鋁、銅、鋼等有色金屬樣品的銑削。

3、特色三：全封閉設計降低噪音、安全可靠、綠色環(huán)保；

4、特色四：突破了當前國內外銑樣設備性能單一、效率低下的弱點(diǎn)，該銑樣機不間斷連續工作，大大的提高了生產(chǎn)效率。

5、特色五：在設備工作過(guò)程中，操作工只需將樣品手動(dòng)放入開(kāi)啟的夾緊裝置中，再手動(dòng)從松開(kāi)的夾緊裝置中將樣品取出即可。

6、特色六：可編程序控制器具有遠程控制功能?？刂葡到y具有豐富的觸摸程序選擇功能，一鍵觸發(fā)，普通職工也可以簡(jiǎn)單上崗操作。主要電氣元件采用進(jìn)口品牌，性能優(yōu)良，可靠性高，功能強大，使用壽命長(cháng)；

7、特色七：整機具有操作簡(jiǎn)便、銑樣快速、占地面積小、動(dòng)作安全可靠等特點(diǎn)。

三、設備功能：

XR-XY10Q型多工位全自動(dòng)光譜銑樣機由伺服電機驅動(dòng)Z軸、液晶觸摸屏、工作臺、主軸裝置、夾具氣缸、主體體、切削屑收集箱、全智能控制系統等組成。主要部件均采用進(jìn)口品牌件，確保了設備硬件系統的穩定性和耐用性。具備在3000米高海等拔惡劣工作條件下連續運行的能力，具有工作壽命長(cháng)，可靠性高的特點(diǎn)。

該銑樣機適用于鋁、銅、鋼等有色金屬樣品的銑削。一次性可裝夾多個(gè)圓柱狀、圓錐狀、蘑菇狀、印章?tīng)畹仍嚇印?/span>

四、設備技術(shù)參數：

1、銑削深度：max 0.1mm-7mm 每步0.05mm進(jìn)刀量（可調）；

2、銑削數量：一小時(shí)可加工數量不小于240個(gè)鋁樣，可編程加工周期：根據程序20秒-60秒加工周期；

3、加工樣品的尺寸：圓柱樣和圖章樣直徑33mm-37mm，高度35mm-60mm；圖章直徑35mm-45mm，柄長(cháng)：小于40mm（根據用戶(hù)實(shí)際尺寸來(lái)確定，樣品尺寸統一）；

4、樣品的形狀：蘑菇、圓柱、方形等都必須滿(mǎn)足上下底面平行的或者下底能夠被夾緊裝置夾緊的樣品；

5、樣品硬度：≤40HRC，根據刀具與樣件的材質(zhì)而定；

6、根據樣品質(zhì)量，提供不同種類(lèi)的銑刀頭和刀具。滿(mǎn)足常溫以下樣品的銑削；

7、樣品的冷卻方式：冷卻噴頭；

8、冷卻介質(zhì)：壓縮空氣（提供配套空壓機）；

9、加工刀具說(shuō)明：動(dòng)力頭：?jiǎn)蝿?dòng)力頭銑樣；根據樣品質(zhì)量，提供不同種類(lèi)的銑刀片（材質(zhì)：硬質(zhì)合金）；

10、安全性：全封閉的制樣設備；隔離噪聲，使排放物減至最少，數個(gè)安全保護系統使操作安全防護得到保證。

11、進(jìn)樣方式：手動(dòng)放入開(kāi)啟的夾緊裝置中；

12、出樣方式：手動(dòng)從夾緊裝置中取出；

13、環(huán)境及溫度：普通車(chē)間環(huán)境，室溫0-45℃；

14、工作電源電壓：三相380V±5%，50Hz±1Hz；功率約7kVA；

15、壓縮空氣：提供配套無(wú)油靜音式空氣壓縮機(電機功率：1600X4，轉速：1450r/min，儲氣罐容積：200L，排氣量：0.9m³/min，最大壓力：0.8Mpa，重量：148kg)。

16、隨機清單（單臺標配）：

17、隨機資料：隨設備提供安裝、操作、維護及保修手冊（使用說(shuō)明書(shū)）兩套/臺，電子版一份/臺。隨設備提供出廠(chǎng)合格證一份，裝箱單一份。

五、儀器售后服務(wù)：

1、技術(shù)服務(wù)：

1.1 賣(mài)方負責設備的運輸、裝卸、安裝、調試，責任與費用由乙方承擔。

1.2 設備出現故障后，乙方2小時(shí)回應客戶(hù)需求，七日內完成維修任務(wù)。

1.3 設備安裝調試完成后，廠(chǎng)家負責技術(shù)培訓，保障甲方使用者能夠熟練掌握設備原理和設備使用方法及維護方法。

2、質(zhì)量保證期：

2.1 保修期限為自產(chǎn)品驗收合格之日起12個(gè)月。

2.2 設備終身維修、設備操控軟件免費升級，保修期外乙方提供維修服務(wù)只收零部件成本費，其工作人員一切費用由乙方負責。